Отдел тугоплавких соединений и композиционных материалов

Отдел располагает современной материальной, исследовательской и опытной базами, высококвалифицированными специалистами для выполнения исследовательских и опытных работ в области технологии порошков тугоплавких соединений и изделий из них, создания их промышленного производства.

Разработаны технологии и освоено получение:

1. Порошков тугоплавких соединений реактивной чистоты для сверхтвердых высокотемпературных материалов различного назначения (режущие инструменты, высокотемпературные нагреватели, испарители, абразивы и т.п.):бориды: Ti, Cr, V, Zr, Nb, Mo, La, Hf, Ta; карбиды: Ni, Cr, V, Zr, Hf, Ta, Wнитриды: Al, Ti, Cr, V, Zr, Nb, Hf, Ta; силициды: Ti, V, Mo, Hf, W
   
2. Композиционных магнитно-абразивных порошков  на основе сверхтвердых и магнитомягких материалов: TiC - Fe, алмаз - суперпермалой, карбид бора - железо, нитрид бора -железо.
   
3. Особо чистого нитрида алюминия АlN для теплопроводящих подложек сильноточных интегральных электронных схем.
   
4. Нитрида кремния с высоким содержанием активной α-фазы (85-92% мас.) для сверхпрочной конструкционной керамики, режущего инструмента.
   
5. Классифицированных порошков псевдоплавленного карбида титана с высокопрочными зернами (10-500 мкм) для абразивной обработки сталей и сплавов в составе абразивных паст, притирочных составов и т.п.
   
6. Сверхтвердых керамических мелющих тел для размола прочных материалов.
   
7. Металлокерамических фильтров тонкой очистки воздуха, воды, масла от механических примесей.
   
8. Сверхтвердых, коррозионностойких и износостойких покрытий из тугоплавких соединений (TiC, TiN и др.) покрытий- на высоконагруженных деталях механизмов и машин, работающих в агрессивных средах ( рабочее колесо центробежных насосов для перекачки кислот, суспензий, рабочие детали шаровых кранов и т.п.)- декоративных (под золото) на изделиях бытового назначения;
9. Тонкослойных (менее 3-5 мм) радиопоглащающих покрытий в диапозоне волн от 60 см до 1,5 мм с коэффициентом отражения электромагнитных волн по мощности менее 3 %;
10. Сверхширокодиапозонных радиопоглащающих ферритвых плоских (толщина 6-10 мм) и перамидальных (высота пирамид 25-40 мм) покрытий в диапозоне длин волн от 30 м до 1 мм с коэффициетном отражения электромагнитных волн по мощности менее 3-5 %;
11. Постоянных магнитов для высококачественной акустической аппаратуры с остаточной индукцией Br не менее 0,4 Тл, коэрцитивной силой по индукции Нс не менее 170 кА/м, максимальной магнитной энергией В(Н)max не менее 30 к Дж/м ³;
12. Высокочастотных высокоплотных марганец-цинковых ферритов для видеотехники рабочий диапозон частот 0,1-5,0 МГц, начальная магнитная проницаемость >4000, температура Кюри >130 °С, магнитная индукция >0,48 Тл, плотность 99,5 %, для телевизионной техники рабочий диапозон частот 0,2-1,0 МГц, начальная магнитная проницаемость >800, относительный тангенс угла потерь <(20-60)10^-6, температура Кюри >200°С, магнитная индукция >0,40 Тл;
13. Цветных магнитных порошков для дактилоскопии и дефектоскопии;
14. Специальных ферритовых порошков, малоразмерных ферритовыз сердечников, крупногабаритных ферритовых изделий, ферритовых порошкой для постоянных магнитов, магнитомягких ферритовых порошков.

Последняя модификация: 26.05.08 15:25